大家知道：SMS是指纺粘和熔喷纤网的复合产品。其中S是指Spunbond即纺粘，M为meltblown熔喷。而CMC是指梳理成网（carded）和熔喷纤网的复合产品。这两种复合产品既有一定的强度，又有一定屏蔽液流的性能，可用于纸尿裤腿部的防渗，以及卫生吸收性产品外层的防渗。SMS还可用作医用手术衣，手术洞巾等材料，可防止污液渗透避免交叉感染。其所以能起到这个效果是因为单纯的纺粘布或梳理成网热轧布（或热风）虽然有一定的强度，但屏蔽性能很差，特别是纺粘布铺网很不均匀，容易渗漏。而熔喷纤网虽然强度很低，但纤维很细，基本上都是超细纤维，纤网十分均匀，当液体与之接触后，由于表面能的关系，不易渗透过去，两者复合可以起到取长补短的作用。 
    我国境内在上世纪末就由PGI为主在广东南海南新无纺布厂投资，兴建年产9000吨的丙纶SMS纺粘熔喷复合生产线。该生产线投产以来一直比较畅销，特别是这两年基本上都是满负荷生产。目前，我国纺粘布的生产能力已超过25万吨，但至今为止，纺粘熔喷复合产品仍只有南海南新一家。这是一个值得注意的问题。 
    从国际上看，纺粘与熔喷复合产品包括SMS、SMMS、SSMMS等发展十分迅速。以北美为例，2001年丙纶纺粘生产量为14.8万吨，而丙纶纺粘、熔喷复合布生产量为14.5万吨，两者基本相等。最近本刊连续登载亚洲地区纺粘、熔喷复合非织造布发展的信息可以看到：韩国的东丽集团TSI公司在2001年12月首次引进SMMS设备，年生产能力为3.2万吨，今年以来又决定再引进莱芬豪斯另一条1.3万吨/年的SMMS生产线，使其总生产能力达到4.5吨/年。另外，日本旭化成公司在日本境内也引进了年生产能力为2.5万吨的SMMS设备，三井化学公司在日本和泰国拥有产能为5.1万吨的SMMS设备。反顾我国在25万吨/年纺粘生产能力中只有纺粘熔喷布9000吨，实在相差太远。由此可以看出：尽管我国这类产品起步不晚，但后续发展跟不上，已经明显地落后了。 
在发展这类产品方面有几个问题需要考虑： 
    1、关于市场问题：国内对SMS或SMMS有一定的需求，随着人民生活水平的提高，对医用手术衣，卫生吸收性产品会不断增加；纺粘、熔喷复合布的市场会逐步扩大。在出口方面，由于我国加入了WTO，我国的劳动力成本又特别便宜，在国际市场上是有竞争力的。在亚洲，日本、韩国、我国台湾地区、新加坡等地，纸尿裤普及率都较高，是对这类产品需求量很大的地区。我国生产后可以组织出口。 
    2、目前国内有几家企业采用采购纺粘布、添置热轧复合设备与熔喷布机下复合生产SMS产品。这种工艺与在线复合相比，缺点很多。首先，手感较硬，经过二次热轧必然使产品发硬，另外，透气性亦较差，性能上无法与在线复合相比。其次，成本亦较高，经过二次加工能耗高，材料损耗也大，制成率明显下降，卖价比在线复合高。 
    3、在线复合一次性投资较高，这是目前限制我国上纺粘、熔喷设备重要原因之一。应积极开发国产的SMS、SMMS┄┄设备。我国已有多家开发成功全幅狭缝式牵伸国产纺粘设备。熔喷国产化设备也有生产，但幅宽较狭。为争取时间也可以先采用进口的熔喷头与国产的纺粘设备组合，形成组合的SMS或SMMS设备。这样，设备价格可以大幅度下降。只要作为一个重要的课题来抓，相信价格相对便宜的SMS或SMMS设备很快会出现。 
    除了纺粘、熔喷复合产品应该积极发展外，我国更应该积极发展CMC产品。这是因为在我国用于卫生吸收性产品的非织造布材料，目前主要是用梳理成网的纤网经热轧加工而成。国外开发出的新产品CMC就是用两层梳理成网非织造纤网中间夹以一层熔喷纤网经一次热轧加工而成的产品。这种产品均匀性比SMS更好，但强度稍差一些，同样可以用以屏蔽尿液或污液。可代替SMS用于卫生吸收性产品上以达到防渗漏目的，这个产品符合中国的国情，应该更加积极地加以开发。