纺织行业用高新技术和先进适用技术改造提升的重点
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作者:admin
时间:2002-08-18 10:43:00
为适应世界经济、科技发展趋势,结合我国传统产业现状,根据《用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业的实施意见》,“十五”期间通过组织实施“推广应用信息技术改造提升传统产业行动计划、研究开发关键技术和工艺改造提升传统产业行动计划、研制开发主导产品和装备改造提升传统产业行动计划”三个行动计划,引导和推动我国传统产业的改造提升。纺织行业用高新技术和先进适用技术改造提升的重点如下:
一、推广应用信息技术改造提升传统产业的重点:
1.推广使用纺织机械CAD/CAM和纺织专用CAD/CAM,包括服装系统、印花分色制版系统、织物组织系统、针织系统及染色配色系统,加强CAD系统的集成开发;
2.推广实施企业资源计划(ERP)系统、工厂生产监测管理系统、工艺数据管理系统和生产过程控制系统,逐步实现电子商务;
3.加快建设中国纺织电子信息网络体系、中国服装信息网及网络区域中心;
4.开发应用服装集成自动化系统、纺织新产品设计开发及创新设计系统。
二、研究开发关键技术和工艺改造提升传统产业的重点
1.细旦、复合超细旦纤维生产技术及工艺;
2.差别化、功能化纤维生产技术及工艺;
3.高性能纤维生产技术及工艺;
4.高性能高附加值服装面料及名牌服装加工技术;
5.新溶剂法生产纤维素纤维技术及聚乳酸纤维的生产技术;
6.新型纤维系列织物开发技术;
7.麻纺生物脱胶技术;
8.印染行业采用转移印花、喷射印花、等离子体处理、生态纺织品加工技术等环保印染技术及设备,选择高效、环保的印染助剂及染料,加强研究印染行业废水处理技术;
9.粘胶行业污水、废气的治理技术及工艺。
三、 研制开发主导产品和装备改造提升传统产业的重点
1.开发应用土工合成材料及各类装饰材料、汽车用纺织品、家用纺织品、生物医用纺织品、新型蓬盖材料、功能性过滤材料。
2.大豆蛋白纤维及新型纤维开发推广技术、后道产品研究与加工技术;
3.开发新一代棉纺、毛纺、麻纺细纱机及清梳联合机、精梳机、粗纱机、细络联等新型纺纱设备和技术;
4.提高自动络筒机和无梭织机织造设备的运转可靠性、稳定性,开发各种新型纱线的加工技术与装备,发展电子送经、电子卷取、电子多臂、电子提花等配套装置;
5.开发超低浴比气流式染色机和小批量连续染色设备,实现染整关键设备机电一体化;
6.化纤生产设备重点发展高效低能耗和大容量聚合生产技术、涤纶精密仪器体直纺技术,环保型粘胶设备的开发。
一、推广应用信息技术改造提升传统产业的重点:
1.推广使用纺织机械CAD/CAM和纺织专用CAD/CAM,包括服装系统、印花分色制版系统、织物组织系统、针织系统及染色配色系统,加强CAD系统的集成开发;
2.推广实施企业资源计划(ERP)系统、工厂生产监测管理系统、工艺数据管理系统和生产过程控制系统,逐步实现电子商务;
3.加快建设中国纺织电子信息网络体系、中国服装信息网及网络区域中心;
4.开发应用服装集成自动化系统、纺织新产品设计开发及创新设计系统。
二、研究开发关键技术和工艺改造提升传统产业的重点
1.细旦、复合超细旦纤维生产技术及工艺;
2.差别化、功能化纤维生产技术及工艺;
3.高性能纤维生产技术及工艺;
4.高性能高附加值服装面料及名牌服装加工技术;
5.新溶剂法生产纤维素纤维技术及聚乳酸纤维的生产技术;
6.新型纤维系列织物开发技术;
7.麻纺生物脱胶技术;
8.印染行业采用转移印花、喷射印花、等离子体处理、生态纺织品加工技术等环保印染技术及设备,选择高效、环保的印染助剂及染料,加强研究印染行业废水处理技术;
9.粘胶行业污水、废气的治理技术及工艺。
三、 研制开发主导产品和装备改造提升传统产业的重点
1.开发应用土工合成材料及各类装饰材料、汽车用纺织品、家用纺织品、生物医用纺织品、新型蓬盖材料、功能性过滤材料。
2.大豆蛋白纤维及新型纤维开发推广技术、后道产品研究与加工技术;
3.开发新一代棉纺、毛纺、麻纺细纱机及清梳联合机、精梳机、粗纱机、细络联等新型纺纱设备和技术;
4.提高自动络筒机和无梭织机织造设备的运转可靠性、稳定性,开发各种新型纱线的加工技术与装备,发展电子送经、电子卷取、电子多臂、电子提花等配套装置;
5.开发超低浴比气流式染色机和小批量连续染色设备,实现染整关键设备机电一体化;
6.化纤生产设备重点发展高效低能耗和大容量聚合生产技术、涤纶精密仪器体直纺技术,环保型粘胶设备的开发。