德国发明用再生纤维制造粗旦非织造布
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时间:2001-11-01 17:01:00
德国Trütschler公司高工HermannSelker先生说,包括底布和泡沫用于隔音和热绝缘用的粗支非织造布是一个纺织品、旧服装和地毯的一种撕碎再利用的典型用途。一个例子是汽车内衬用的非织造布,是价格低廉的材料加上旧家具中收集到的泡沫和簇绒碎片制成的。
传统的梳棉机和横向铺网机形成的棉网重800-2000克/米2,两层的横向铺网就保证了网的均匀性。网的连接是针刺机处理的,含量很高的那些短纤维、灰尘和污物就在棉网的下面残留下来而被吸尘器收集去。这就意味着多消耗原材料和垃圾处理的费用。
现在已经不用传统的方法而用更经济的方法:直接针刺法。棉网用一种Trützschler簇绒喂入机“ScanfeedFBF”按照重量要求把棉网直接喂入针刺,免除了梳棉和横向铺网的工序,这就意味着:
――设备投资省
――运转费用低
――占地面积小
――能源消耗低
――运转消耗和维修工作量少
――原料成本低,废料少。
相似的工艺技术在过去是失败的,因为没有横向铺网达不到CD(宽度)上的均匀性,现在集成的棉网尺寸控制装置VPR把产品的均匀度控制在CV值(变异系数)>4%,(实样10MD×10CD的样品100平方厘米,经过针刺的棉网重2000克/平米。)
这个棉网的控制系统是对于MD和CD(纵向和横向)均匀性最好的控制装置。在横向位置上装有4-16个传感器,机械地对棉网厚度扫描(量的模拟测量)发现与设定值的偏差就调整喂料斜槽处的厚度,测量点与控制点的距离很近。使用了短波的系统操作。为改善纵向的均匀度就把各测量点的数值综合分析比较,得出的结果操作“Scanfeed”的主传动和前面的开棉和给棉箱。
本系统在机器快速运转和停下来时都能避免过厚和过薄的产品。因为有自动给料调整,棉网宽度为1.5米到5米之间,直接针刺法是对传统工艺的有经济效益的重大改进。
传统的梳棉机和横向铺网机形成的棉网重800-2000克/米2,两层的横向铺网就保证了网的均匀性。网的连接是针刺机处理的,含量很高的那些短纤维、灰尘和污物就在棉网的下面残留下来而被吸尘器收集去。这就意味着多消耗原材料和垃圾处理的费用。
现在已经不用传统的方法而用更经济的方法:直接针刺法。棉网用一种Trützschler簇绒喂入机“ScanfeedFBF”按照重量要求把棉网直接喂入针刺,免除了梳棉和横向铺网的工序,这就意味着:
――设备投资省
――运转费用低
――占地面积小
――能源消耗低
――运转消耗和维修工作量少
――原料成本低,废料少。
相似的工艺技术在过去是失败的,因为没有横向铺网达不到CD(宽度)上的均匀性,现在集成的棉网尺寸控制装置VPR把产品的均匀度控制在CV值(变异系数)>4%,(实样10MD×10CD的样品100平方厘米,经过针刺的棉网重2000克/平米。)
这个棉网的控制系统是对于MD和CD(纵向和横向)均匀性最好的控制装置。在横向位置上装有4-16个传感器,机械地对棉网厚度扫描(量的模拟测量)发现与设定值的偏差就调整喂料斜槽处的厚度,测量点与控制点的距离很近。使用了短波的系统操作。为改善纵向的均匀度就把各测量点的数值综合分析比较,得出的结果操作“Scanfeed”的主传动和前面的开棉和给棉箱。
本系统在机器快速运转和停下来时都能避免过厚和过薄的产品。因为有自动给料调整,棉网宽度为1.5米到5米之间,直接针刺法是对传统工艺的有经济效益的重大改进。